ఉక్కులో రసాయన కూర్పు చర్య

1. కార్బన్ (సి) .కార్బన్ ఉక్కు యొక్క చల్లని ప్లాస్టిక్ వైకల్యాన్ని ప్రభావితం చేసే అతి ముఖ్యమైన రసాయన అంశం. అధిక కార్బన్ కంటెంట్, ఉక్కు యొక్క అధిక బలం మరియు చల్లని ప్లాస్టిసిటీ తక్కువ. కార్బన్ కంటెంట్‌లో ప్రతి 0.1% పెరుగుదలకు, దిగుబడి బలం 27.4mpa పెరుగుతుందని నిరూపించబడింది; తన్యత బలం 58.8mpa పెరుగుతుంది; మరియు పొడిగింపు 4.3%తగ్గుతుంది. కాబట్టి ఉక్కులోని కార్బన్ కంటెంట్ ఉక్కు యొక్క చల్లని ప్లాస్టిక్ వైకల్య పనితీరుపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.

2. మాంగనీస్ (MN). మాంగనీస్ స్టీల్ స్మెల్టింగ్‌లో ఐరన్ ఆక్సైడ్‌తో స్పందిస్తుంది, ప్రధానంగా ఉక్కు యొక్క డియోక్సిడేషన్ కోసం. మాంగనీస్ ఉక్కులో ఐరన్ సల్ఫైడ్‌తో స్పందిస్తుంది, ఇది ఉక్కుపై సల్ఫర్ యొక్క హానికరమైన ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఏర్పడిన మాంగనీస్ సల్ఫైడ్ ఉక్కు యొక్క కట్టింగ్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది. మాంగనీస్ ఉక్కు యొక్క తన్యత బలం మరియు దిగుబడి బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, చల్లని ప్లాస్టిసిటీని తగ్గిస్తుంది, ఇది ఉక్కు యొక్క చల్లని ప్లాస్టిక్ వైకల్యానికి అననుకూలమైనది. ఏదేమైనా, మాంగనీస్ వైకల్య శక్తిపై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, దీని ప్రభావం కార్బన్లో 1/4 మాత్రమే. అందువల్ల, ప్రత్యేక అవసరాలు మినహా, కార్బన్ స్టీల్ యొక్క మాంగనీస్ కంటెంట్ 0.9%మించకూడదు.

3. సిలికాన్ (SI). స్టీల్ స్మెల్టింగ్ సమయంలో సిలికాన్ డియోక్సిడైజర్ యొక్క అవశేషాలు. ఉక్కులోని సిలికాన్ కంటెంట్ 0.1%పెరిగినప్పుడు, తన్యత బలం 13.7mpa పెరుగుతుంది. సిలికాన్ కంటెంట్ 0.17% దాటినప్పుడు మరియు కార్బన్ కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఉక్కు యొక్క చల్లని ప్లాస్టిసిటీని తగ్గించడంపై ఇది గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. ఉక్కులో సిలికాన్ కంటెంట్‌ను సరిగ్గా పెంచడం ఉక్కు యొక్క సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలకు ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా సాగే పరిమితి, ఇది ఉక్కు ఎరోసివ్ యొక్క నిరోధకతను కూడా పెంచుతుంది. అయినప్పటికీ, ఉక్కులోని సిలికాన్ కంటెంట్ 0.15%దాటినప్పుడు, లోహేతర చేరికలు వేగంగా ఏర్పడతాయి. అధిక సిలికాన్ స్టీల్ ఎనియెల్ అయినప్పటికీ, అది ఉక్కు యొక్క చల్లని ప్లాస్టిక్ వైకల్య లక్షణాలను మృదువుగా మరియు తగ్గించదు. అందువల్ల, ఉత్పత్తి యొక్క అధిక బలం పనితీరు అవసరాలతో పాటు, సిలికాన్ కంటెంట్ సాధ్యమైనంతవరకు తగ్గించాలి.

4. సల్ఫర్ (లు). సల్ఫర్ హానికరమైన అశుద్ధత. ఉక్కులోని సల్ఫర్ లోహపు స్ఫటికాకార కణాలను ఒకదానికొకటి వేరు చేస్తుంది మరియు పగుళ్లకు కారణమవుతుంది. సల్ఫర్ ఉనికి కూడా వేడి పెంపకం మరియు ఉక్కు యొక్క తుప్పుకు కారణమవుతుంది. అందువల్ల, సల్ఫర్ కంటెంట్ 0.055%కంటే తక్కువగా ఉండాలి. అధిక నాణ్యత గల ఉక్కు 0.04%కన్నా తక్కువగా ఉండాలి.

5. భాస్వరం (పి). భాస్వరం ఉక్కులో బలమైన పని గట్టిపడే ప్రభావం మరియు తీవ్రమైన విభజనను కలిగి ఉంది, ఇది ఉక్కు యొక్క చల్లని పెళుసుదనాన్ని పెంచుతుంది మరియు ఉక్కును యాసిడ్ కోతకు గురి చేస్తుంది. ఉక్కులోని భాస్వరం కూడా చల్లని ప్లాస్టిక్ వైకల్య సామర్థ్యాన్ని క్షీణిస్తుంది మరియు డ్రాయింగ్ సమయంలో ఉత్పత్తి పగుళ్లను కలిగిస్తుంది. ఉక్కులోని భాస్వరం కంటెంట్‌ను 0.045%కన్నా తక్కువ నియంత్రించాలి.

6. ఇతర మిశ్రమం అంశాలు. కార్బన్ స్టీల్‌లోని ఇతర మిశ్రమం అంశాలు, క్రోమియం, మాలిబ్డినం మరియు నికెల్ వంటివి మలినాలుగా ఉన్నాయి, ఇవి కార్బన్ కంటే ఉక్కుపై చాలా తక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతాయి మరియు కంటెంట్ కూడా చాలా చిన్నది.