అధిక నాణ్యత గల స్పైరల్ సీమ్ పైపు
బలం, మన్నిక మరియు కచ్చితమైన ఇంజనీరింగ్కు నిదర్శనమైన మా అధిక-నాణ్యత గల స్పైరల్-సీమ్ పైపును పరిచయం చేస్తున్నాము. అధునాతన స్పైరల్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించి తయారు చేయబడిన మా పైపులు, హాట్-రోల్డ్ స్టీల్ కాయిల్స్ నుండి ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. ఈ కాయిల్స్ను జాగ్రత్తగా స్థూపాకారంలోకి మలిచి, స్పైరల్ సీమ్ వెంబడి వెల్డింగ్ చేస్తారు. ఈ వినూత్న తయారీ పద్ధతి పైపుల నిర్మాణ సమగ్రతను పెంచడమే కాకుండా, అత్యంత కఠినమైన అనువర్తనాలను కూడా అవి తట్టుకోగలవని నిర్ధారిస్తుంది.
మా కంపెనీలో, వినియోగదారుల సంతృప్తి పట్ల మాకున్న అచంచలమైన నిబద్ధతకు మేము గర్విస్తాము. సంవత్సరాలుగా, కొనుగోలు ప్రక్రియలోని ప్రతి దశలో మా వినియోగదారుల అవసరాలకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వడం ద్వారా మేము శ్రేష్ఠమైన కీర్తిని సంపాదించుకున్నాము. అమ్మకానికి ముందు సంప్రదింపుల నుండి అమ్మకం సమయంలో మద్దతు మరియు సమగ్రమైన అమ్మకం తర్వాత సేవల వరకు, మా వినియోగదారుల ప్రతి అవసరాన్ని తీర్చడానికి మేము కట్టుబడి ఉన్నాము. ఈ వినియోగదారు-కేంద్రీకృత విధానం మా వినియోగదారుల నమ్మకాన్ని మరియు విశ్వాసాన్ని మాకు సంపాదించిపెట్టింది, వారు ఎల్లప్పుడూ మా ఉత్పత్తుల నాణ్యతను మరియు మా సేవల విశ్వసనీయతను మెచ్చుకుంటారు.
మా అధిక నాణ్యతస్పైరల్ సీమ్ పైపుఇది నిర్మాణం, చమురు మరియు గ్యాస్, మరియు సముద్ర రవాణాతో సహా వివిధ రకాల అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. దాని శ్రేష్ఠమైన బలం మరియు మన్నికతో, ఇది ఒత్తిడిని తట్టుకునేలా మరియు తుప్పును నిరోధించేలా రూపొందించబడింది, తద్వారా ఇది మీ పైపింగ్ అవసరాలకు దీర్ఘకాలిక పరిష్కారంగా నిలుస్తుంది.
ఉత్పత్తి వివరణ
| ఉక్కు పైపుల ప్రధాన భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలు (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 మరియు API స్పెసిఫికేషన్ 5L) | ||||||||||||||
| ప్రామాణికం | స్టీల్ గ్రేడ్ | రసాయన ఘటకాలు (%) | తన్యత ధర్మం | చార్పీ (V నాచ్) ఇంపాక్ట్ టెస్ట్ | ||||||||||
| c | Mn | p | s | Si | ఇతర | దిగుబడి బలం (Mpa) | తన్యత బలం (Mpa) | (L0=5.65 √ S0) నిమిషాల సాగదీత రేటు (%) | ||||||
| గరిష్టంగా | గరిష్టంగా | గరిష్టంగా | గరిష్టంగా | గరిష్టంగా | నిమిషాలు | గరిష్టంగా | నిమిషాలు | గరిష్టంగా | D ≤ 168.33mm | D > 168.3మి.మీ | ||||
| GB/T3091 -2008 | Q215A | ≤ 0.15 | 0.25 < 1.20 | 0.045 | 0.050 | 0.35 | GB/T1591-94కి అనుగుణంగా NbVTiని జోడించడం | 215 | 335 | 15 | 31 | |||
| Q215B | ≤ 0.15 | 0.25-0.55 | 0.045 | 0.045 | 0.035 | 215 | 335 | 15 | 31 | |||||
| Q235A | ≤ 0.22 | 0.30 < 0.65 | 0.045 | 0.050 | 0.035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
| Q235B | ≤ 0.20 | 0.30 ≤ 1.80 | 0.045 | 0.045 | 0.035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
| Q295A | 0.16 | 0.80-1.50 | 0.045 | 0.045 | 0.55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
| Q295B | 0.16 | 0.80-1.50 | 0.045 | 0.040 | 0.55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
| Q345A | 0.20 | 1.00-1.60 | 0.045 | 0.045 | 0.55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
| Q345B | 0.20 | 1.00-1.60 | 0.045 | 0.040 | 0.55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
| GB/T9711-2011(PSL1) | ఎల్175 | 0.21 | 0.60 | 0.030 | 0.030 | NbVTi మూలకాలలో ఒకదానిని లేదా వాటి యొక్క ఏదైనా కలయికను ఐచ్ఛికంగా జోడించడం | 175 | 310 | 27 | అభిఘాత శక్తి మరియు కోత వైశాల్యం యొక్క దృఢత్వ సూచికలలో ఒకటి లేదా రెండు ఎంచుకోవచ్చు. L555 కొరకు, ప్రమాణాన్ని చూడండి. | ||||
| ఎల్210 | 0.22 | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
| ఎల్245 | 0.26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
| ఎల్290 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
| ఎల్320 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
| ఎల్360 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
| ఎల్390 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
| L415 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
| ఎల్450 | 0.26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
| ఎల్485 | 0.26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
| API 5L (PSL 1) | ఎ25 | 0.21 | 0.60 | 0.030 | 0.030 | గ్రేడ్ B స్టీల్ కోసం, Nb+V ≤ 0.03%; గ్రేడ్ B లేదా అంతకంటే ఎక్కువ గ్రేడ్ ఉన్న స్టీల్ కోసం, ఐచ్ఛికంగా Nb లేదా V లేదా వాటి కలయికను జోడించవచ్చు, మరియు Nb+V+Ti ≤ 0.15% | 172 | 310 | (L0=50.8mm) కింది సూత్రం ప్రకారం లెక్కించబడుతుంది: e=1944·A0 .2/U0 .0 A: నమూనా వైశాల్యం mm2 లో U: కనిష్టంగా పేర్కొన్న తన్యత బలం Mpa లో | దృఢత్వ ప్రమాణంగా అభిఘాత శక్తి మరియు కోత వైశాల్యం రెండూ లేదా ఏవీ అవసరం లేదు. | ||||
| A | 0.22 | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 207 | 331 | ||||||||
| B | 0.26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 241 | 414 | ||||||||
| X42 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 290 | 414 | ||||||||
| X46 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 317 | 434 | ||||||||
| X52 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 359 | 455 | ||||||||
| X56 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 386 | 490 | ||||||||
| X60 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 414 | 517 | ||||||||
| X65 | 0.26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 448 | 531 | ||||||||
| X70 | 0.26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 483 | 565 | ||||||||
ఉత్పత్తి ప్రయోజనం
1. స్పైరల్ సీమ్ పైపు యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాల్లో ఒకటి దాని అద్భుతమైన బలం. స్పైరల్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ నిరంతర వెల్డింగ్ను సాధ్యం చేస్తుంది, తద్వారా పైపు యొక్క నిర్మాణ సమగ్రతను పెంచుతుంది. ఇది అధిక పీడనం కింద ద్రవాలు మరియు వాయువులను రవాణా చేయడానికి వాటిని ఆదర్శంగా చేస్తుంది.
2. తయారీ ప్రక్రియ సమర్థవంతంగా ఉంటుంది, దీనివల్ల బలహీనమైన ప్రదేశాలుగా మారగల జాయింట్ల అవసరం లేకుండా పొడవైన పైపులను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
3. మరొక ముఖ్యమైన ప్రయోజనంహెలికల్ సీమ్ పైపుదీని ప్రత్యేకత బహుముఖ ప్రజ్ఞ. చమురు మరియు గ్యాస్ రవాణా నుండి నీటి వ్యవస్థల వరకు విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాల కోసం వీటిని వివిధ వ్యాసాలు మరియు గోడ మందాలలో ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
4. ఈ పైపులను తయారుచేసే కంపెనీలు వినియోగదారుల సంతృప్తికి ప్రాధాన్యతనిస్తాయి మరియు అమ్మకానికి ముందు, అమ్మకం సమయంలో, మరియు అమ్మకం తర్వాత సమగ్రమైన సేవలను అందిస్తాయి. ఈ నిబద్ధత, వినియోగదారులు వారి నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించిన ఉత్పత్తులను అందుకునేలా నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా మొత్తం అనుభవాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
ఉత్పత్తి లోపం
1. సాంప్రదాయ వెల్డింగ్ పద్ధతుల కంటే స్పైరల్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ మరింత సంక్లిష్టంగా ఉండవచ్చు, దీనివల్ల ఉత్పత్తి ఖర్చులు పెరగవచ్చు.
2. స్పైరల్ సీమ్ పైపులు బలంగా ఉన్నప్పటికీ, అవి ఇతర పైపు పదార్థాలతో పోలిస్తే కొన్ని రకాల తుప్పును తక్కువగా నిరోధించగలవు మరియు వాటికి రక్షిత పూతలు లేదా చికిత్సలు అవసరం.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
ప్రశ్న 1: స్పైరల్ సీమ్ పైప్ అంటే ఏమిటి?
స్పైరల్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ అనే ఒక ప్రత్యేక పద్ధతిని ఉపయోగించి స్పైరల్ సీమ్ పైపును నిర్మిస్తారు. ఈ వినూత్న సాంకేతికతలో, హాట్-రోల్డ్ స్టీల్ కాయిల్స్ను స్థూపాకారంలోకి మలిచి, వాటిని ఒక స్పైరల్ సీమ్ వెంబడి వెల్డింగ్ చేస్తారు. దీని ఫలితంగా ఏర్పడే పైపు అధిక బలాన్ని కలిగి ఉండటమే కాకుండా, అద్భుతమైన మన్నికను కూడా కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల ఇది చమురు మరియు గ్యాస్ రవాణా, నీటి సరఫరా మరియు నిర్మాణ సహాయం వంటి వివిధ రకాల అనువర్తనాలకు ఆదర్శంగా ఉంటుంది.
ప్రశ్న 2: అధిక నాణ్యత గల స్పైరల్ సీమ్ పైపును ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?
అధిక నాణ్యత గల స్పైరల్ సీమ్ పైపుల ప్రధాన ప్రయోజనం వాటి దృఢమైన నిర్మాణం. స్పైరల్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ నిరంతర వెల్డింగ్కు వీలు కల్పిస్తుంది, ఇది పైపు యొక్క సమగ్రతను మరియు పీడన నిరోధకతను పెంచుతుంది. అంతేకాకుండా, వివిధ ప్రాజెక్టుల నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చడానికి ఈ పైపులను రకరకాల పరిమాణాలలో మరియు మందాలలో తయారు చేయవచ్చు.
ప్రశ్న 3: సరఫరాదారులో నేను ఏమి చూడాలి?
స్పైరల్ సీమ్ ట్యూబింగ్ సరఫరాదారుని ఎన్నుకునేటప్పుడు, వినియోగదారుల సంతృప్తికి ప్రాధాన్యతనిచ్చే సంస్థను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. సమగ్రమైన ప్రీ-సేల్స్, సేల్స్ మరియు ఆఫ్టర్-సేల్స్ సేవలను అందించే సరఫరాదారు కోసం చూడండి. ఒక పేరున్న సంస్థ, తమ ఉత్పత్తులు నిర్దేశిత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని మరియు మీ ప్రత్యేక అవసరాలను తీర్చగలవని నిర్ధారిస్తుంది. తద్వారా, మీ వినియోగదారులు మెచ్చుకునే అధిక-నాణ్యత గల ఉత్పత్తులు మరియు సేవలను మీరు పొందుతారని ఇది హామీ ఇస్తుంది.








