నిర్మాణ మరియు మౌలిక సదుపాయాల రంగాలలో అధిక-నాణ్యత పదార్థాల ప్రాముఖ్యతను అతిగా చెప్పలేము. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో ప్రాముఖ్యతను సంతరించుకున్న ఒక పదార్థం PE-కోటెడ్ స్టీల్ పైప్. ఈ వినూత్న ఉత్పత్తి భూగర్భ గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌లకు చాలా ముఖ్యమైనది, ఇక్కడ మన్నిక మరియు కఠినమైన పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండటం చాలా ముఖ్యం. ఈ బ్లాగ్ పోస్ట్‌లో, PE-కోటెడ్ స్టీల్ పైప్ తయారీ ప్రక్రియను మేము నిశితంగా పరిశీలిస్తాము, ఈ ముఖ్యమైన భాగాలను తయారు చేయడానికి అవసరమైన ఖచ్చితత్వం మరియు జాగ్రత్తలను హైలైట్ చేస్తాము.
తయారీ కర్మాగారం
మా ఉత్పత్తి స్థావరం హెబీ ప్రావిన్స్‌లోని కాంగ్‌జౌలో ఉంది మరియు 1993లో స్థాపించబడినప్పటి నుండి అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తికి మూలస్తంభంగా ఉంది. ఈ కర్మాగారం 350,000 చదరపు మీటర్ల విస్తీర్ణంలో ఉంది మరియు అత్యాధునిక సాంకేతికత మరియు పరికరాలతో అమర్చబడి ఉంది, భూగర్భ గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌ల కోసం రూపొందించిన అధిక-నాణ్యత పైల్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి మాకు వీలు కల్పిస్తుంది. కంపెనీ మొత్తం RMB 680 మిలియన్ల ఆస్తులను మరియు అత్యున్నత తయారీ ప్రమాణాలను నిర్వహించడానికి కట్టుబడి ఉన్న 680 మంది అంకితభావంతో ఉన్న ఉద్యోగులను కలిగి ఉంది.
తయారీ విధానం
తయారీ ప్రక్రియPE పూతతో కూడిన స్టీల్ పైపుఇది అనేక కీలకమైన దశలను కలిగి ఉంటుంది, ప్రతి ఒక్కటి తుది ఉత్పత్తి పరిశ్రమ యొక్క కఠినమైన అవసరాలను తీర్చేలా రూపొందించబడింది.
1. మెటీరియల్ ఎంపిక: ముందుగా, అధిక-నాణ్యత ఉక్కును జాగ్రత్తగా ఎంచుకోవాలి. భూగర్భ వాతావరణం యొక్క ఒత్తిడి మరియు పరిస్థితులను తట్టుకోవడానికి ఉక్కుకు అవసరమైన బలం మరియు మన్నిక ఉండాలి.
2. పైపు నిర్మాణం: ఉక్కును ఎంచుకున్న తర్వాత, అధునాతన సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగించి అది పైపుగా ఏర్పడుతుంది. కావలసిన పైపు పరిమాణాన్ని సాధించడానికి ఈ దశలో ఉక్కును కత్తిరించడం, వంగడం మరియు వెల్డింగ్ చేయడం జరుగుతుంది. ఏదైనా వ్యత్యాసం తరువాత పెద్ద సమస్యలకు దారితీయవచ్చు కాబట్టి ఖచ్చితత్వం చాలా కీలకం.
3. ఉపరితల చికిత్స: పైపు ఏర్పడిన తర్వాత, పూర్తి ఉపరితల చికిత్స అవసరం. PE పూత యొక్క మంచి సంశ్లేషణను నిర్ధారించడానికి ఈ దశ చాలా కీలకం. పూత పనితీరును ప్రభావితం చేసే ఏవైనా కలుషితాలను తొలగించడానికి పైపును శుభ్రం చేసి చికిత్స చేయాలి.
4. PE పూత అప్లికేషన్: తదుపరి దశ పాలిథిలిన్ (PE) పూతను వేయడం. ఈ పూత తుప్పు మరియు పర్యావరణ నష్టం నుండి ఉక్కును రక్షించడానికి రక్షణ పొరగా పనిచేస్తుంది. పైపు మొత్తం ఉపరితలం అంతటా పూత ఏకరీతిగా ఉండేలా మొత్తం అప్లికేషన్ ప్రక్రియ ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడుతుంది.
5. నాణ్యత నియంత్రణ: మా కర్మాగారంలో, నాణ్యత నియంత్రణ అత్యంత ప్రాధాన్యత. ప్రతిస్టీల్ పైపుపరిశ్రమ నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి వ్యక్తిగతంగా తూకం వేయబడుతుంది మరియు తనిఖీ చేయబడుతుంది. కఠినమైన నాణ్యత హామీ ప్రక్రియ మా ఉత్పత్తులు మా కస్టమర్ల అంచనాలను అందుకోవడమే కాకుండా, వాటిని మించిపోతున్నాయని నిర్ధారిస్తుంది.
6. తుది తనిఖీ మరియు ప్యాకేజింగ్: పైపులు నాణ్యత నియంత్రణలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత, వాటిని షిప్‌మెంట్ కోసం ప్యాక్ చేయడానికి ముందు తుది తనిఖీకి లోనవుతారు. ఈ దశ ఫ్యాక్టరీ నుండి బయలుదేరే ప్రతి ఉత్పత్తిని ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు క్లిష్టమైన అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించడానికి సిద్ధంగా ఉందని నిర్ధారిస్తుంది.
ముగింపులో
PE పూతతో కూడిన ఉక్కు పైపుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియను అర్థం చేసుకోవడం మా ఉత్పత్తుల నాణ్యత మరియు విశ్వసనీయతకు చాలా ముఖ్యమైనది. ఖచ్చితత్వ తయారీకి మా నిబద్ధత మరియు పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు కట్టుబడి ఉండటం వలన మా అధిక-నాణ్యత పైల్స్ భూగర్భ గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌లకు మాత్రమే కాకుండా, మన్నికైనవిగా కూడా ఉంటాయి. దశాబ్దాల అనుభవం మరియు ప్రొఫెషనల్ బృందంతో, కాంగ్‌జౌలోని మా ఫ్యాక్టరీ ఎల్లప్పుడూ అధిక-నాణ్యత ఉక్కు పైపు తయారీ రంగంలో ప్రముఖ స్థానాన్ని నిలుపుకుంది. మీరు నిర్మాణ పరిశ్రమలో ఉన్నా లేదా మౌలిక సదుపాయాల అభివృద్ధిలో పాల్గొన్నా, వాటి అద్భుతమైన పనితీరు మరియు మన్నిక కోసం మీరు మా PE పూతతో కూడిన ఉక్కు పైపులను విశ్వసించవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-24-2025