ఉక్కు పైపులు మరియు అమరికల కోసం తుప్పు రక్షణ ప్రాంతంలో, మూడు-పొరల ఎక్స్ట్రూడెడ్ పాలిథిలిన్ (3LPE) పూతల యొక్క అనువర్తనం ప్రామాణిక పద్ధతిగా మారింది. ఈ పూతలు తుప్పుకు కారణమయ్యే పర్యావరణ కారకాల నుండి బలమైన రక్షణను అందించడానికి రూపొందించబడ్డాయి, ఉక్కు మౌలిక సదుపాయాల యొక్క దీర్ఘాయువు మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తాయి. అయితే, సరైన పనితీరును సాధించడానికి, ఈ పూతల మందాన్ని అర్థం చేసుకోవడం చాలా అవసరం. ఈ బ్లాగులో, 3LPE పూత మందాన్ని ప్రభావితం చేసే ముఖ్య అంశాలను మరియు పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా ఉపయోగించే కొలత పద్ధతులను మేము అన్వేషిస్తాము.
3 LPE పూత మందం యొక్క ప్రాముఖ్యత
3LPE పూత వ్యవస్థలు సాధారణంగా ఎపోక్సీ ప్రైమర్, కోపాలిమర్ అంటుకునే మరియు పాలిథిలిన్ బయటి పొరను కలిగి ఉంటాయి. తుప్పు నుండి ఉక్కు ఉపరితలాన్ని రక్షించడంలో ప్రతి పొర కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. ఈ పొరల మందం పూత యొక్క ప్రభావాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. చాలా సన్నగా ఉన్న పూత తగినంత రక్షణను అందించకపోవచ్చు, అయితే చాలా మందంగా ఉన్న పూత పగుళ్లు లేదా డీలామినేషన్ వంటి సమస్యలను కలిగిస్తుంది.
పూత మందాన్ని ప్రభావితం చేసే ముఖ్య అంశాలు
1. అప్లికేషన్ పద్ధతి: అనువర్తన పద్ధతి3LPE పూతదాని మందాన్ని గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఫ్యాక్టరీ-అప్లైడ్ పూతలు, మా కాంగ్జౌ సదుపాయంలో ఉత్పత్తి చేయబడినవి, సాధారణంగా ఫీల్డ్ అనువర్తనాల కంటే ఎక్కువ ఏకరీతి మరియు నియంత్రించబడతాయి. పూత పేర్కొన్న అవసరాలను తీర్చగలదని నిర్ధారించడానికి ఈ అనుగుణ్యత చాలా కీలకం.
2. మెటీరియల్ లక్షణాలు: పూత ప్రక్రియలో ఉపయోగించే పదార్థాల లక్షణాలు, ఎపోక్సీ యొక్క స్నిగ్ధత మరియు పాలిథిలిన్ రకంతో సహా తుది మందాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. ఈ లక్షణాలను అర్థం చేసుకోవడం కావలసిన మందాన్ని సాధించడానికి అనువర్తన ప్రక్రియను సర్దుబాటు చేయడానికి సహాయపడుతుంది.
3. పర్యావరణ పరిస్థితులు: అప్లికేషన్ సమయంలో ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ వంటి అంశాలు పూత యొక్క నివారణ మరియు సంశ్లేషణను ప్రభావితం చేస్తాయి. పూత సరిగ్గా కట్టుబడి ఉందని మరియు కావలసిన మందాన్ని సాధిస్తుందని నిర్ధారించడానికి ఈ పరిస్థితులను పర్యవేక్షించాలి.
4. నాణ్యత నియంత్రణ: తయారీ ప్రక్రియలో కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ చర్యలను అమలు చేయడం చాలా అవసరం. రెగ్యులర్ తనిఖీ మరియు పరీక్షలు పూత మందంలో ఏవైనా విచలనాలను గుర్తించడంలో సహాయపడతాయి, తద్వారా పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండటానికి సర్దుబాట్లు చేయవచ్చు.
పూత మందం కొలత సాంకేతికత
దానిని నిర్ధారించడానికి3LPE పూత మందంపేర్కొన్న అవసరాలను తీర్చండి, పూత మందం యొక్క ఖచ్చితమైన కొలత కీలకం. అనేక పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు:
1. మాగ్నెటిక్ ఇండక్షన్: అయస్కాంత ఉపరితలాలపై అయస్కాంతేతర పూతల మందాన్ని కొలవడానికి ఈ వినాశకరమైన పరీక్షా పద్ధతి తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది వేగంగా మరియు ఖచ్చితమైన రీడింగులను అందిస్తుంది, ఇది పరిశ్రమలో ప్రసిద్ధ ఎంపికగా మారుతుంది.
2. అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష: ఈ సాంకేతికత పూత మందాన్ని కొలవడానికి అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ సౌండ్ తరంగాలను ఉపయోగిస్తుంది. ఇది మందమైన పూతలకు ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది మరియు వివిధ రకాల ఉపరితలాలకు వర్తించవచ్చు.
3. విధ్వంసక పరీక్ష: కొన్ని సందర్భాల్లో, పూత పదార్థం యొక్క చిన్న నమూనాను కత్తిరించి పూత మందాన్ని నిర్ణయించడానికి కొలవవచ్చు. ఈ పద్ధతి ఖచ్చితమైన కొలతలను అందిస్తున్నప్పటికీ, పూతతో కూడిన ఉత్పత్తికి నష్టం కలిగించే అవకాశం ఉన్నందున ఇది అన్ని అనువర్తనాలకు తగినది కాదు.
ముగింపులో
3LPE పూత మందాన్ని ప్రభావితం చేసే ముఖ్య అంశాలను అర్థం చేసుకోవడం మరియు ఉక్కు పైపులు మరియు అమరికల యొక్క తుప్పు రక్షణను నిర్ధారించడానికి సమర్థవంతమైన కొలత పద్ధతులను ఉపయోగించడం అవసరం. మా కాంగ్జౌ ఫ్యాక్టరీ 1993 లో స్థాపించబడింది మరియు 350,000 చదరపు మీటర్ల విస్తీర్ణంలో ఉంది. కఠినమైన పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా అధిక-నాణ్యత ఫ్యాక్టరీ పూతలను ఉత్పత్తి చేయడానికి మేము కట్టుబడి ఉన్నాము. 680 యొక్క అంకితమైన శ్రామిక శక్తి మరియు RMB 680 మిలియన్ల మొత్తం ఆస్తులతో, రాబోయే సంవత్సరాల్లో ఉక్కు మౌలిక సదుపాయాల యొక్క మన్నిక మరియు పనితీరును నిర్ధారించడానికి నమ్మకమైన తుప్పు వ్యతిరేక పరిష్కారాలను అందించడానికి మేము కట్టుబడి ఉన్నాము.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి -24-2025