ఉక్కు పైపులు మరియు ఫిట్టింగ్‌లకు తుప్పు రక్షణ రంగంలో, మూడు-పొరల ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ పాలిథిలిన్ (3LPE) పూతలను ఉపయోగించడం ప్రామాణిక పద్ధతిగా మారింది. తుప్పుకు కారణమయ్యే పర్యావరణ కారకాల నుండి బలమైన రక్షణను అందించడానికి, ఉక్కు మౌలిక సదుపాయాల దీర్ఘాయువు మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి ఈ పూతలు రూపొందించబడ్డాయి. అయితే, సరైన పనితీరును సాధించడానికి, ఈ పూతల మందాన్ని అర్థం చేసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. ఈ బ్లాగులో, 3LPE పూత మందాన్ని ప్రభావితం చేసే కీలక అంశాలను మరియు పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా నిర్ధారించడానికి ఉపయోగించే కొలత పద్ధతులను మేము అన్వేషిస్తాము.
3LPE పూత మందం యొక్క ప్రాముఖ్యత
3LPE పూత వ్యవస్థలు సాధారణంగా ఎపాక్సీ ప్రైమర్, కోపాలిమర్ అంటుకునే పదార్థం మరియు పాలిథిలిన్ బయటి పొరను కలిగి ఉంటాయి. ప్రతి పొర ఉక్కు ఉపరితలాన్ని తుప్పు నుండి రక్షించడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. ఈ పొరల మందం పూత యొక్క ప్రభావాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. చాలా సన్నగా ఉండే పూత తగినంత రక్షణను అందించకపోవచ్చు, అయితే చాలా మందంగా ఉండే పూత పగుళ్లు లేదా డీలామినేషన్ వంటి సమస్యలను కలిగిస్తుంది.
పూత మందాన్ని ప్రభావితం చేసే ముఖ్య అంశాలు
1. దరఖాస్తు విధానం:3LPE పూతదాని మందాన్ని గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. మా కాంగ్‌జౌ సౌకర్యంలో ఉత్పత్తి చేయబడిన ఫ్యాక్టరీ-అనువర్తిత పూతలు సాధారణంగా క్షేత్ర అనువర్తనాల కంటే మరింత ఏకరీతిగా మరియు నియంత్రించబడతాయి. పూత పేర్కొన్న అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి ఈ స్థిరత్వం చాలా కీలకం.
2. పదార్థ లక్షణాలు: ఎపాక్సీ యొక్క స్నిగ్ధత మరియు పాలిథిలిన్ రకంతో సహా పూత ప్రక్రియలో ఉపయోగించే పదార్థాల లక్షణాలు తుది మందాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. ఈ లక్షణాలను అర్థం చేసుకోవడం వలన కావలసిన మందాన్ని సాధించడానికి అప్లికేషన్ ప్రక్రియను సర్దుబాటు చేయడంలో సహాయపడుతుంది.
3. పర్యావరణ పరిస్థితులు: పూతను పూసేటప్పుడు ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ వంటి అంశాలు పూత యొక్క క్యూరింగ్ మరియు అతుక్కొనిపోవడాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. పూత సరిగ్గా అంటుకుని, కావలసిన మందాన్ని సాధించడానికి ఈ పరిస్థితులను పర్యవేక్షించాలి.
4. నాణ్యత నియంత్రణ: తయారీ ప్రక్రియలో కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ చర్యలను అమలు చేయడం చాలా అవసరం. క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ మరియు పరీక్షలు చేయడం వల్ల పూత మందంలో ఏవైనా వ్యత్యాసాలను గుర్తించడంలో సహాయపడుతుంది, తద్వారా పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాట్లు చేయవచ్చు.
పూత మందం కొలత సాంకేతికత
నిర్ధారించడానికి3lpe పూత మందంపేర్కొన్న అవసరాలను తీర్చడానికి, పూత మందం యొక్క ఖచ్చితమైన కొలత చాలా కీలకం. అనేక పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు:
1. అయస్కాంత ప్రేరణ: ఈ నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ పద్ధతి తరచుగా అయస్కాంత ఉపరితలాలపై అయస్కాంతేతర పూతల మందాన్ని కొలవడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది వేగవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన రీడింగ్‌లను అందిస్తుంది, ఇది పరిశ్రమలో ఒక ప్రసిద్ధ ఎంపికగా మారుతుంది.
2. అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష: ఈ సాంకేతికత పూత మందాన్ని కొలవడానికి అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ధ్వని తరంగాలను ఉపయోగిస్తుంది. ఇది మందమైన పూతలకు ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది మరియు వివిధ రకాల ఉపరితలాలకు వర్తించవచ్చు.
3. విధ్వంసక పరీక్ష: కొన్ని సందర్భాల్లో, పూత మందాన్ని నిర్ణయించడానికి పూత పదార్థం యొక్క చిన్న నమూనాను కత్తిరించి కొలవవచ్చు. ఈ పద్ధతి ఖచ్చితమైన కొలతలను అందించినప్పటికీ, పూత పూసిన ఉత్పత్తికి నష్టం కలిగించే అవకాశం ఉన్నందున ఇది అన్ని అనువర్తనాలకు తగినది కాదు.
ముగింపులో
3LPE పూత మందాన్ని ప్రభావితం చేసే కీలక అంశాలను అర్థం చేసుకోవడం మరియు ప్రభావవంతమైన కొలత పద్ధతులను ఉపయోగించడం ఉక్కు పైపులు మరియు ఫిట్టింగ్‌ల తుప్పు రక్షణను నిర్ధారించడానికి చాలా అవసరం. మా కాంగ్‌జౌ ఫ్యాక్టరీ 1993లో స్థాపించబడింది మరియు 350,000 చదరపు మీటర్ల విస్తీర్ణంలో ఉంది. కఠినమైన పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే అధిక-నాణ్యత ఫ్యాక్టరీ పూతలను ఉత్పత్తి చేయడానికి మేము కట్టుబడి ఉన్నాము. 680 మంది అంకితమైన శ్రామిక శక్తి మరియు 680 మిలియన్ల RMB మొత్తం ఆస్తులతో, రాబోయే సంవత్సరాల్లో ఉక్కు మౌలిక సదుపాయాల మన్నిక మరియు పనితీరును నిర్ధారించడానికి నమ్మకమైన తుప్పు నిరోధక పరిష్కారాలను అందించడానికి మేము కట్టుబడి ఉన్నాము.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-24-2025