స్పైరల్ వెల్డెడ్ పైపు తయారీలో ఆర్క్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ కీలకం, ముఖ్యంగా సహజ వాయువు పైప్లైన్ల కోసం. పైపుల మధ్య బలమైన మరియు మన్నికైన బంధాన్ని ఏర్పరచటానికి సాంకేతికత అధిక ఉష్ణోగ్రతను ఉపయోగిస్తుంది, పైపులు ఉద్దేశించిన అనువర్తనం యొక్క కఠినతను తట్టుకోగలవని నిర్ధారిస్తుంది. ఏదేమైనా, ఏదైనా ఉత్పాదక ప్రక్రియ వలె, ఆర్క్ వెల్డింగ్ దాని సవాళ్లను కలిగి ఉంది. సాధారణ పైప్లైన్ వెల్డింగ్ లోపాలు వెల్డ్ యొక్క సమగ్రతను రాజీ చేస్తాయి, ఇది ఫీల్డ్లో సంభావ్య వైఫల్యాలకు దారితీస్తుంది. ఈ లోపాలను అర్థం చేసుకోవడం మరియు నివారణ చర్యలను అమలు చేయడం తయారీదారులకు, ముఖ్యంగా మా వంటి సంస్థలకు, హెబీ ప్రావిన్స్లోని కాన్గ్జౌలో ఉంది, ఇది 1993 నుండి పరిశ్రమలో నాయకుడిగా ఉంది.
సాధారణ పైపు వెల్డ్ లోపాలు
1. సచ్ఛిద్రత: వెల్డ్ లోపల గాలి పాకెట్స్ ఏర్పడి, వెల్డ్ బలహీనపడినప్పుడు ఈ లోపం సంభవిస్తుంది. కలుషితం, తేమ లేదా సరికాని వెల్డింగ్ పద్ధతుల వల్ల సచ్ఛిద్రత సంభవిస్తుంది.
2. ఇది సాధారణంగా వేడెక్కడం లేదా తప్పు వెల్డింగ్ వేగం వల్ల సంభవిస్తుంది.
3. చేరికలు: ఇవి మధ్యతర పదార్థాలు, ఇవి వెల్డ్లో చిక్కుకుంటాయి మరియు వెల్డ్ బలహీనపడతాయి. వెల్డింగ్కు ముందు సరిగ్గా తొలగించబడని స్లాగ్ లేదా ఇతర కలుషితాల నుండి చేరికలు రావచ్చు.
4. క్రాకింగ్: పగుళ్లు సంభవించవచ్చుట్యూబ్ వెల్డ్లేదా వేగవంతమైన శీతలీకరణ, అనుచితమైన పూరక పదార్థం లేదా అధిక వెల్డ్ ఒత్తిడి కారణంగా వేడితో ప్రభావితమైన జోన్.
5. తగినంత ఫ్యూజన్: వెల్డ్ మెటల్ పేరెంట్ మెటల్తో తగినంతగా కలపనప్పుడు ఈ లోపం సంభవిస్తుంది, దీని ఫలితంగా బలహీనమైన ఉమ్మడి వస్తుంది. ఇది తగినంత వేడి లేదా సరికాని వెల్డింగ్ టెక్నిక్ వల్ల సంభవించవచ్చు.
వెల్డింగ్ లోపాలను ఎలా నివారించాలి
ఈ సాధారణ పైపు వెల్డింగ్ లోపాలను నివారించడానికి సరైన శిక్షణ, పరికరాల నిర్వహణ మరియు ఉత్తమ పద్ధతులకు కట్టుబడి ఉండటం అవసరం. మీరు అమలు చేయగల కొన్ని వ్యూహాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:
1. సరైన శిక్షణ: మీ వెల్డర్లు ఆర్క్ వెల్డింగ్ పద్ధతుల్లో బాగా శిక్షణ పొందారని నిర్ధారించుకోవడం చాలా ముఖ్యం. రెగ్యులర్ శిక్షణ తాజా పద్ధతులు మరియు పద్ధతులతో వాటిని తాజాగా ఉంచడానికి సహాయపడుతుంది.
2. నాణ్యత నియంత్రణ: బలమైన నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థను అమలు చేయడం తయారీ ప్రక్రియ ప్రారంభంలోనే లోపాలను గుర్తించడానికి సహాయపడుతుంది. వెల్డ్స్ యొక్క రెగ్యులర్ తనిఖీ మరియు పరీక్షలు తీవ్రమైన సమస్యలుగా అభివృద్ధి చెందకముందే సమస్యలను గుర్తించగలవు.
3. పరికరాల నిర్వహణ: సరైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి వెల్డింగ్ పరికరాల క్రమం తప్పకుండా నిర్వహణ అవసరం. సరైన క్రమాంకనం, శుభ్రపరచడం మరియు ధరించిన భాగాలను భర్తీ చేయడం కోసం ఇది తనిఖీ చేయడం.
4. మెటీరియల్ తయారీ: వెల్డింగ్ ముందు పదార్థాల సరైన తయారీ లోపాల ప్రమాదాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. కలుషితాలను తొలగించడానికి మరియు పదార్థం పొడిగా ఉందని నిర్ధారించడానికి ఉపరితలం శుభ్రపరచడం ఇందులో ఉంటుంది.
5. నియంత్రిత వాతావరణం: నియంత్రిత వాతావరణంలో టంకం ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ వంటి బాహ్య కారకాల వల్ల కలిగే లోపాల ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి సహాయపడుతుంది.
6. నాణ్యమైన పదార్థాలను ఉపయోగించండి: నాణ్యమైన వెల్డింగ్ వినియోగ వస్తువులను కొనుగోలు చేయడం లోపాల సంభావ్యతను తగ్గిస్తుంది. ఇది తగిన పూరక పదార్థాన్ని ఉపయోగించడం మరియు పేరెంట్ మెటీరియల్ సరైన స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూడటం.
కాంగ్జౌలోని మా ప్లాంట్ 680 అంకితమైన ఉద్యోగులతో సంవత్సరానికి 400,000 టన్నుల మురి స్టీల్ పైపులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. నాణ్యత మరియు ఆవిష్కరణలకు మా నిబద్ధత మమ్మల్ని పరిశ్రమలో ముందంజలో ఉంచుతుంది. సాధారణ పైపు వెల్డింగ్ లోపాలను నివారించడంపై దృష్టి పెట్టడం ద్వారా, మా మురి వెల్డెడ్ పైపులు, ముఖ్యంగా సహజ వాయువు పైప్లైన్లలో ఉపయోగించినవి, అత్యధిక విశ్వసనీయత మరియు పనితీరు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూస్తాము.
సారాంశంలో, స్పైరల్ వెల్డెడ్ పైప్ పరిశ్రమలో తయారీదారులకు సాధారణ పైపు వెల్డింగ్ లోపాలను అర్థం చేసుకోవడం మరియు నివారణ చర్యలను అమలు చేయడం చాలా కీలకం. నాణ్యత మరియు శిక్షణకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వడం ద్వారా, కంపెనీలు మన్నికైన, నమ్మదగిన ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయగలవు, అవి సమయ పరీక్షలో నిలబడతాయి.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి -11-2025