వెల్డెడ్ కోల్డ్ ఫార్మ్డ్ వెల్డెడ్ స్ట్రక్చరల్ పైపుల యొక్క ప్రయోజనాలు

నిర్మాణ మరియు తయారీ రంగాలలో, ఏదైనా ప్రాజెక్ట్ విజయవంతంగా పూర్తి చేయడంలో వెల్డింగ్ పదార్థాలు మరియు పద్ధతుల ఎంపిక కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో ప్రజాదరణ పొందిన అటువంటి పదార్థం కోల్డ్-ఫార్మ్డ్ వెల్డింగ్ స్ట్రక్చరల్ పైప్. ఈ వినూత్న ఉత్పత్తి సాంప్రదాయ సీమ్‌లెస్ లేదా వెల్డింగ్ పైపుల కంటే, ముఖ్యంగా స్పైరల్ సీమ్ పైపుల కంటే అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది.

 చలి వెల్డింగ్ స్ట్రక్చరల్ ఏర్పడిందిపైపును కోల్డ్-ఫార్మింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా తయారు చేస్తారు, ఇందులో ఉక్కు కాయిల్స్‌ను వంచి కావలసిన ఆకారంలోకి ఏర్పరుస్తారు. ఫలితంగా పైపు బలంగా మరియు మన్నికైనదిగా ఉంటుంది, అయితే తేలికైనది మరియు ఉపయోగించడానికి సులభమైనది. అదనంగా, కోల్డ్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియ పైపు దాని నిర్మాణ సమగ్రతను మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహిస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది, ఇది వెల్డింగ్ అనువర్తనాలకు అనువైనదిగా చేస్తుంది.

యాంత్రిక ఆస్తి

రసాయన కూర్పు

హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష

గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద పేర్కొన్న కనీస దిగుబడి బలంలో 60% కంటే తక్కువ కాకుండా ఒత్తిడిని పైపు గోడలో ఉత్పత్తి చేసే హైడ్రోస్టాటిక్ పీడనానికి తయారీదారు ప్రతి పైపు పొడవును పరీక్షించాలి. ఈ క్రింది సమీకరణం ద్వారా ఒత్తిడిని నిర్ణయించాలి:
P=2St/D

బరువులు మరియు కొలతలలో అనుమతించదగిన వ్యత్యాసాలు

ప్రతి పైపు పొడవును విడిగా తూకం వేయాలి మరియు దాని బరువు దాని సైద్ధాంతిక బరువు కంటే 10% లేదా అంతకంటే ఎక్కువ తేడా ఉండకూడదు, దాని పొడవు మరియు యూనిట్ పొడవుకు దాని బరువును ఉపయోగించి లెక్కించబడుతుంది.
బయటి వ్యాసం పేర్కొన్న నామమాత్రపు బయటి వ్యాసం నుండి ±1% కంటే ఎక్కువ మారకూడదు.
పేర్కొన్న గోడ మందం కంటే ఏ బిందువు వద్దనైనా గోడ మందం 12.5% ​​కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.

పొడవు

ఒకే యాదృచ్ఛిక పొడవులు: 16 నుండి 25 అడుగులు (4.88 నుండి 7.62 మీ)
డబుల్ యాదృచ్ఛిక పొడవులు: 25 అడుగుల నుండి 35 అడుగుల కంటే ఎక్కువ (7.62 నుండి 10.67 మీ)
ఏకరీతి పొడవులు: అనుమతించదగిన వైవిధ్యం ±1అంగుళం

ముగుస్తుంది

పైపు పైల్స్‌ను సాదా చివరలతో అమర్చాలి మరియు చివర్లలోని బర్ర్‌లను తొలగించాలి.
పైపు చివర బెవెల్ గా పేర్కొనబడినప్పుడు, కోణం 30 నుండి 35 డిగ్రీలు ఉండాలి.

కోల్డ్-ఫార్మ్డ్ వెల్డింగ్ స్ట్రక్చరల్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాల్లో ఒకటివెల్డింగ్ కోసం పైపుఅధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు పీడనాలను తట్టుకునే దాని సామర్థ్యం. తుప్పు పట్టడం మరియు ఇతర రకాల క్షీణతకు గురయ్యే సాంప్రదాయ పైపుల మాదిరిగా కాకుండా, కోల్డ్-ఫార్మ్డ్ పైపులు వెల్డింగ్ మరియు ఇతర పారిశ్రామిక ప్రక్రియల కఠినతను తట్టుకునేలా ఇంజనీరింగ్ చేయబడ్డాయి. ఇది భవన నిర్మాణం నుండి మౌలిక సదుపాయాల ప్రాజెక్టుల వరకు వివిధ రకాల అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించడానికి వాటిని అనువైనదిగా చేస్తుంది.

కోల్డ్-ఫార్మ్డ్ వెల్డెడ్ స్ట్రక్చరల్ పైప్ యొక్క మరొక ప్రయోజనం దాని ఖర్చు-సమర్థత. కోల్డ్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియ వివిధ పరిమాణాలు మరియు ఆకారాలలో పైపులను ఉత్పత్తి చేయగలదు, ఖరీదైన కాస్టింగ్ మరియు మ్యాచింగ్ ప్రక్రియల అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఇది ఉత్పత్తిని మరింత సరసమైనదిగా మరియు అతుకులు లేని లేదా వెల్డెడ్ పైప్ వలె నమ్మదగినదిగా చేస్తుంది. అదనంగా, కోల్డ్-ఫార్మ్డ్ పైప్ యొక్క తేలికైన స్వభావం రవాణా మరియు సంస్థాపనను సులభతరం చేస్తుంది మరియు మరింత ఖర్చుతో కూడుకున్నదిగా చేస్తుంది, దీని ఆకర్షణను మరింత పెంచుతుంది.

స్పైరల్ సీమ్ ట్యూబ్‌లు ముఖ్యంగా కోల్డ్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియ నుండి ప్రయోజనం పొందుతాయి. కోల్డ్ ఫార్మ్డ్ ట్యూబ్‌ల యొక్క స్వాభావిక బలం మరియు వశ్యత వాటిని మన్నికైన మరియు లీక్-ప్రూఫ్ స్పైరల్ జాయింట్‌లను సృష్టించడానికి అనువైనవిగా చేస్తాయి. ఇది భూగర్భ డ్రైనేజీ వ్యవస్థలు, నీటి లైన్లు మరియు వ్యవసాయ నీటిపారుదల వ్యవస్థల వంటి అనువర్తనాలకు కూడా వాటిని అద్భుతమైన ఎంపికగా చేస్తుంది. అదనంగా, కోల్డ్-ఫార్మ్డ్ పైపుల మృదువైన ఉపరితలం ఘర్షణ మరియు అరిగిపోయే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది, పైపు జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది మరియు నిర్వహణ మరియు మరమ్మతుల అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది.

మొత్తంమీద, కోల్డ్ ఫార్మ్డ్ వెల్డెడ్ స్ట్రక్చరల్ పైప్ అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది, ఇది వెల్డింగ్ అప్లికేషన్లకు, ముఖ్యంగా స్పైరల్ సీమ్ పైప్‌కు అద్భుతమైన ఎంపికగా చేస్తుంది. వాటి బలం, మన్నిక మరియు ఖర్చు-సమర్థత నిర్మాణం నుండి తయారీ వరకు విస్తృత శ్రేణి పరిశ్రమలకు వాటిని ఆకర్షణీయమైన ఎంపికగా చేస్తాయి. అధిక-నాణ్యత, నమ్మదగిన పదార్థాలకు డిమాండ్ పెరుగుతూనే ఉన్నందున, కోల్డ్-ఫార్మ్డ్ వెల్డెడ్ స్ట్రక్చరల్ పైప్ వెల్డింగ్ అప్లికేషన్లకు పెరుగుతున్న ప్రజాదరణ పొందిన ఎంపికగా మారుతుంది.